時隔兩年，再次走進陜煤集團中能煤田，這片曾以煤炭開采為核心的土地，正悄然經(jīng)歷著一場深刻的變革。本次回訪的重點，不僅在于考察礦區(qū)設(shè)備與產(chǎn)品的實際運行效能，更在于觀察以陜煤建設(shè)集團為代表的內(nèi)部協(xié)作力量，如何驅(qū)動著煤炭產(chǎn)業(yè)從傳統(tǒng)開采向智能化、綠色化、高效化的轉(zhuǎn)型升級。

一、產(chǎn)品迭代與效能提升：從“能用”到“好用、耐用”

兩年前，中能煤田正處在新一代智能化采掘設(shè)備與安全監(jiān)控系統(tǒng)的導(dǎo)入期。如今，回訪所見，這些關(guān)鍵產(chǎn)品已深度融入生產(chǎn)肌理。智能化綜采工作面的核心裝備——電液控制系統(tǒng)與智能采煤機，經(jīng)過兩年的持續(xù)磨合與優(yōu)化，其穩(wěn)定性和適應(yīng)性顯著增強。井下工作人員反饋，故障率較初期降低了約40%，遠程操控的響應(yīng)精度和流暢度大幅提升，單班生產(chǎn)效率提高了近15%。

在安全領(lǐng)域，新型瓦斯抽采設(shè)備與智能巡檢機器人的應(yīng)用效果尤為突出。高精度的傳感器網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)分析平臺，實現(xiàn)了對井下環(huán)境風(fēng)險的超前預(yù)警與精準(zhǔn)管控。兩年來，相關(guān)區(qū)域未發(fā)生重大安全事故，產(chǎn)品的可靠性與系統(tǒng)的預(yù)警能力得到了實踐驗證。

二、建設(shè)集團的“引擎”作用：一體化協(xié)同優(yōu)勢凸顯

此次回訪的另一大感觸，是陜煤建設(shè)集團作為集團內(nèi)部的專業(yè)化建設(shè)力量，其角色已從傳統(tǒng)的“施工方”轉(zhuǎn)變?yōu)槿轿坏摹皯?zhàn)略協(xié)同者與價值創(chuàng)造者”。在過去兩年中，建設(shè)集團深度參與了中能煤田多個關(guān)鍵項目的升級改造與新建工程。

在袁大灘煤礦等主力礦井的智能化改造項目中，建設(shè)集團充分發(fā)揮了設(shè)計、采購、施工一體化的總承包優(yōu)勢。他們不僅高效完成了井巷工程與設(shè)備安裝，更重要的是，作為連接設(shè)備供應(yīng)商與生產(chǎn)單位的橋梁，建設(shè)集團的技術(shù)團隊深入?yún)⑴c系統(tǒng)聯(lián)調(diào)與工藝優(yōu)化，確保了新技術(shù)、新裝備與既有生產(chǎn)體系的“無縫嫁接”。這種深度協(xié)同，極大縮短了項目從建設(shè)到達產(chǎn)的周期，降低了因銜接不暢導(dǎo)致的效能損耗。

三、協(xié)同創(chuàng)新與綠色發(fā)展：共塑未來競爭力

兩年間，變化不僅體現(xiàn)在硬件和效率上。中能煤田與建設(shè)集團圍繞“雙碳”目標(biāo)，在綠色礦山建設(shè)方面展開了緊密合作。由建設(shè)集團承建的礦區(qū)水資源循環(huán)利用系統(tǒng)、煤矸石綜合利用項目已穩(wěn)定運行，有效減少了外排與污染。雙方還聯(lián)合研發(fā)試驗了井下充填開采技術(shù)，在提高資源回收率的減輕了對地表生態(tài)的影響。

這種基于實際生產(chǎn)需求的協(xié)同創(chuàng)新模式，形成了“發(fā)現(xiàn)問題-聯(lián)合攻關(guān)-應(yīng)用驗證-推廣提升”的良性循環(huán)。建設(shè)集團將中能煤田作為重要的技術(shù)試驗場和應(yīng)用基地，而中能煤田則獲得了量身定制的解決方案，共同提升了集團整體在安全、高效、綠色開采方面的核心競爭力。

四、展望：深化融合，共赴智慧礦山新程

回訪顯示，兩年的深耕，產(chǎn)品已從“上線運行”步入“深度賦能”階段，而建設(shè)集團與生產(chǎn)單位的協(xié)同也進入了更講求融合與創(chuàng)效的新時期。面對挑戰(zhàn)依然存在，如更深層次的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通、復(fù)雜地質(zhì)條件下智能裝備的適應(yīng)性、以及全生命周期成本的最優(yōu)控制等。

可以預(yù)見，中能煤田與陜煤建設(shè)集團的合作，必將進一步向“規(guī)劃-設(shè)計-建設(shè)-運營-維護”的全鏈條一體化解決方案深化。通過更緊密的捆綁與更前瞻的布局，共同推動煤炭開采向真正的“安全、智能、高效、綠色”智慧礦山邁進，這不僅關(guān)乎一個礦區(qū)的發(fā)展，更是傳統(tǒng)能源企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的生動縮影。